En faisant une passe nos articles du Blog, nous avons remarqué une chose : nous avons tendance à aller plus loin et à faire des projets plus complexes. Ceux-ci nécessitent de longs tests, une planification minutieuse et prennent généralement beaucoup de temps. Les résultats sont excellents, mais nous devons nous demander : n’est-ce pas trop difficile pour les débutants ? Quand quelqu’un achète une toute nouvelle imprimante 3D et se demande quoi en faire, n’est-ce pas tout simplement trop difficile à comprendre ?

Dans cet article, nous allons revenir aux bases. Nous vous montrerons tout ce que vous voudrez peut-être savoir sur les fonctions de changement de couleur / pause de l’impression dansPrusaSlicer. Et qui sait ? Peut-être que même les utilisateurs expérimentés pourraient trouver de bons conseils qu’ils ne connaissaient pas.

Qu’est-ce que le changement de couleur et la pause de l’impression ?

Commençons par une brève explication du changement de couleur. C’est un outil utile qui peut être utilisé dans PrusaSlicer après avoir découpé le modèle. En activant le changement de couleur/ la pause de l’impression, vous dites essentiellement à l’imprimante de se mettre en pause après avoir terminé une couche donnée. Cela vous permet de changer le filament, d’insérer quelque chose à l’intérieur du modèle et ainsi de suite.

Cette pause est facile à configurer : Sur l’axe Z (côté droit de l’aperçu du découpage), choisissez la couche dont vous souhaitez modifier la couleur en faisant glisser le curseur etcliquez sur l’icône (+) pour ajouter un changement de couleur. Si vous cliquez dessus avec le bouton droit de la souris, PrusaSlicer vous laissera choisir entre les fonctions de changement de couleur, de pause de l’impression, ou d’insertion d’un G-code personnalisé. Cela peut être fait pour n’importe quelle couche, même pour chacune d’entre elles, si vous le souhaitez. Vous pouvez visiter notre Base de Connaissances pour en savoir plus sur les bases les plus simples.

Lithophane et modèles colorés

Si vous avez un modèle plat où vous devez séparer un logo coloré (ou quelque chose de similaire) de la base, il n’est pas nécessaire d’installer le MMU2S, de préparer des pinceaux ou de coller le modèle en plusieurs parties. Tout ce que vous avez à faire est d’embosser le logo, d’environ 0,3 mm (deux couches d’impression) plus haut ou plus bas que le reste du modèle, réglez le changement de couleur et vous obtiendrez une impression colorée incroyable. Cela peut être utilisé pour l’impression de lithophanes, de patchs en caoutchouc (voir notre article sur les filaments flexibles), l’impression sur des T-shirts, pour faire divers panneaux d’avertissement et beaucoup d’autres modèles sympas. Il est bon de garder à l’esprit d’attribuer à chaque couleur au moins deux couches. Certains filaments peuvent être translucides et affectés par les couleurs précédentes.

Les motifs embossés peuvent être facilement réalisés à partir des bonnes images à l’aide d’un éditeur de dessin vectoriel (Inkscape) et un programme de modélisation 3D (Autodesk Fusion 360). Vous pouvez en savoir plus sur cette méthode dans notre article sur l’impression 3D sur des T-shirts.

Utilisation du changement de couleur / pause de l’impression pour intégrer des éléments

Le changement de couleur / la pause de l’impression n’est pas seulement utile pour rendre le modèle coloré, mais il sert également de gadget très utile pour intégrer des écrous, des aimants et d’autres objets. L’une des choses à mentionner est l’impression avec des écrous intégrés qui tiennent en place et ne tombent pas. L’intégration de pièces techniques rend le modèle plus joli, étant donné que vous ne verrez aucun trou, aucune partie brillante d’un écrou ou d’autres pièces qui pourraient altérer l’apparence générale du modèle. Avec une bonne préparation du modèle, les écrous peuvent avoir une plus grande résistance à l’arrachement (voir plus de résultats sur CNC kitchen).

Comment faire et trucs & astuces

Lors de la conception d’un modèle, vous devez déterminer où et pourquoi vous devez insérer quelque chose dans l’objet. Un beau design est-il la principale préoccupation ? Ou voulez-vous rendre le modèle plus fonctionnel ? S’il ne s’agit que d’apparence, tout ce que vous avez à faire est de concevoir un trou juste assez profond pour contenir la pièce insérée et de la recouvrir de seulement quelques couches de filament (2-3 devraient fonctionner très bien). Cependant, si vous avez besoin d’une résistance mécanique, vous devrez placer le trou beaucoup plus profondément dans le modèle.

Il faut toujours concevoir un espacement suffisant autour de la pièce insérée. Si vous faites un trou trop serré, vous ne pourrez pas insérer la pièce. Fondamentalement, lorsque la buse de l’imprimante 3D pousse le plastique fondu, le matériau a tendance à se dilater légèrement sur les côtés – c’est pourquoi vous devez appliquer une certaine tolérance à vos impressions. Il est donc toujours bon de planifier à l’avance et d’en tenir compte. Considérant le fait que vous essaierez d’intégrer un objet au milieu de votre impression, vous constaterez peut-être que l’espace est trop restreint bien trop tard et vous devrez jeter l’impression. D’un autre côté, trop d’espace entre l’objet inséré et les parois imprimées peut provoquer des effets indésirables : par exemple, les écrous peuvent glisser lors du serrage, provoquer des cliquetis gênants, etc. L’espacement le plus approprié est de 0,15 mm dans toutes les directions (valable pour les profils de la MK3S avec une buse de 0,4 mm et une hauteur de couche de 0,15 mm).

Et une autre chose importante à garder à l’esprit : l’intégration de grandes pièces métalliques nécessite d’étaler une fine couche de bâton de colle sur elles. Sinon, le filament pourrait ne pas coller à la surface et votre impression pourrait échouer. Les aimants sont un autre domaine délicat. Nous vous suggérons de fixer les aimants insérés avec une goutte de superglue. Sinon, les aimants pourraient sauter et coller aux parties métalliques de l’imprimante.

Un problème courant consiste à sélectionnez la bonne couche où un changement de couleur ou une pause de l’impression doit se produire. Les utilisateurs ont souvent tendance à définir le changement une couche au-dessus ou en dessous du point souhaité. Vous devez toujours vérifier la visualisation dans l’aperçu de PrusaSlicer qui affiche les couches en différentes couleurs. Utilisez le curseur et inspectez soigneusement le résultat (même plusieurs fois) pour vous assurer que vous avez tout fait correctement. N’oubliez pas que le point de départ du changement de couleur se situe au début de la couche sélectionnée.

Essayez d’éviter d’utiliser des combinaisons de divers matériaux (filaments souples + PLA par exemple) pour l’impression de différentes couleurs. Différents filaments collent généralement mal les uns aux autres et ont tendance à se décoller. Si vous avez besoin de plus de couleurs et que vous n’avez qu’une quantité limitée de filaments, essayez de profiter de leur translucidité au lieu d’utiliser d’autres matériaux. Par exemple, dans certains cas, vous pouvez créer une couleur violette en utilisant une couche de filament rouge et une couche de filament bleu.

Applications pratiques

La théorie est assez simple, mais qu’en est-il de l’utilisation pratique des fonctions de changement de couleur et de pause de l’impression ? Il y a une tonne de possibilités, et nous pouvons difficilement les décrire toutes en détail. Voici donc quelques-uns des trucs et astuces les plus utiles – et nous laisserons le reste à votre imagination et à vos expériences. 🙂

Intégration d’écrous – Nous allons commencer par l’utilisation la plus basique et la plus simple. Tous ceux qui impriment des pièces techniques doivent probablement intégrer des écrous et des boulons à un moment donné. Mettre en pause l’impression pourrait en fait vous aider avec cela et même plus – de cette façon, vous pourrez rendre des écrous complètement invisibles. Tout ce dont vous avez besoin est de planifier à l’avance pendant la phase de conception et de faire des trous appropriés pour eux (avec des espacements de 0,15 mm dans toutes les directions).

intégration d’aimants – Si vous aimez jouer à des jeux de table, vous connaissez probablement le moment terrible où vous poussez accidentellement un ensemble complexe de tuiles et de figurines et les éparpillez tout autour.. Eh bien, heureusement, l’impression 3D peut vous aider à prévenir les dommages. Et en rendant les pièces beaucoup plus complexes et agréables, soit dit en passant. Il vous suffit d’insérer des aimants à l’intérieur des tuiles pour rendre le plan de jeu plus compact. Il est nécessaire de faire des trous appropriés et soigneusement vérifier l’orientation de l’aimant (polarité). Dessiner des signes dessus avec un marqueur permanent peut aider. Et encore une chose – n’oubliez pas de fixer les aimants avec une goutte de superglue, sinon, ils pourraient sauter et coller aux pièces métalliques de l’imprimante.

Sifflets, maracas, hochets de plongée, etc. – Pour des impressions faciles comme celles-ci, vous pouvez mettre en pause l’impression manuellement sur la machine, mais avec la fonction de pause de l’impression dans PrusaSlicer, vous pouvez être sûr que vous n’oublierez pas de le faire.. En insérant un objet métallique en vrac dans une cavité plus grande, vous pouvez fabriquer un hochet de plongée qui vous aidera à communiquer avec votre partenaire de plongée sous l’eau. Découvrez-en plus dans nos articles sur les gadgets de plongée et les impressions étanches.

Diverses réparations et améliorations avec des pièces métalliques et non métalliques – Cela semble simple (et c’est le cas) mais vous pouvez réparer efficacement diverses pièces avec la pause de l’impression. Cette réparation de fermeture à glissière en est un excellent exemple : après trois tentatives comprenant le collage de deux parties, il s’est avéré que l’intégration d’un fil est la meilleure méthode. Après 6 mois d’utilisation régulière, il fonctionne parfaitement !

Modèles éclairés de l’intérieur – Les filaments les plus courants sont légèrement translucides, au moins en couches minces. Cela peut être utilisé pour faire des trucs vraiment sympas avec des lumières LED. Essayez de faire de la place pour insérer des LED et éclairez le modèle de l’intérieur.

Faire des modèles lourds – Si vous voulez faire un presse-papier élégant ou quelque chose qui devrait couler rapidement, remplissez le modèle de plâtre ou de résine époxy. Vous pouvez même utiliser du sable ou du gravier pour des pièces simples sans remplissage. Mais faites attention ! Toute erreur peut entraîner beaucoup de dégâts ou même casser l’imprimante !

Insertions de supports pour les filaments flexibles – Si vous avez déjà imprimé avec des matériaux flexibles, vous savez probablement que les supports et les surplombs ont tendance à être laids et sont difficiles à enlever. Mais avec certains modèles, il peut être utile d’imprimer une structure de support avec un autre filament (PLA, PVB, PVA, BVOH…). Il suffit d’imprimer l’insert, de régler la fonction de pause de l’impression juste avant d’imprimer un surplomb et de mettre l’insert en position. De cette façon, vous pouvez faire vos propres supports solubles sans avoir besoin d’une mise à niveau MMU2S.

Rendre les objets plus difficiles à casser – Vous pouvez mettre en pause l’impression et insérer un grand profil métallique dans votre impression. De cette façon, même une pièce mince et haute peut devenir vraiment solide.

Et cela termine notre court tutoriel. Avez-vous trouvé cela utile ? Vous avez des idées pour créer quelque chose de nouveau en utilisant le changement de couleur / la pause de l’impression ? N’oubliez pas de partager les résultats !

Bonne impression !